中國鑄造產業一直是國民經濟中的重要的、基礎性的、不可替代的產業，具有相對低廉、工藝適應性廣的優點。我國是一個鑄造大國，無論是鑄件的年產量，還是從業人員、企業數量已經位居世界首位。隨著經濟全球化趨勢的加強，市場經濟不斷發展更，與鑄造相關的工藝、生產、管理等都對各類標準的需求及依賴日益增大。在我國，鋁合金鑄件要形成規模化生產并滿足汽車輕量化的要求要解決的問題還很多：第一，汽車對鋁鑄件的要求向薄壁、形狀復雜、高強度、高質量的方向發展。為適應這種要求，應進一步優化鑄造工藝并進行新合金材料的開發。第二，應從設計和工藝的角度降低生產成本，如使用一模多件技術和自動化技術以提高生產率、延長模具使用壽命，并采用一體化的設計減少零件數量。第三，采用計算機模擬技術，縮短工藝方案的開發周期。第四，加大鋁的回收力度。再生鋁是鋁鑄造的主要原料，我國在發展鑄造業的同時應重視再生鋁資源的利用，開發從復合材料和異種材料組合的廢料中的有效分離鋁的技術，并建立廣泛的廢料回收體系。
我公司從事鑄造行業經驗豐富，有著70多年的鑄造歷史。我們生產的鑄鋁件鑄造成本低、工藝性好、重熔再生節省資源和能源, 鑄鋁件優先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。經過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態后再通過專業的模具或相應工藝將鋁液或熔融狀態的鋁合金澆注進型腔，經冷卻形成后取出。我們常用的鑄鋁件方法有：砂鑄，壓鑄，低壓鑄造，精密鑄造，永久模，消失模鑄造等。鑄鋁件由于具有密度小、比強度高、耐腐蝕等一系列優良特性，將更廣泛地應用于航空、航天、汽車、機械等各行業。深受客戶的好評。特別是在汽車工業中，為降低油耗提高能源利用率，用鋁、鎳合金鑄件代替鋼、鋁鑄件是長期的發展趨勢。其中著重解決無污染、高效、操作簡便的精煉技術，變質技術，晶粒細化技術及爐前快速檢測技術。為進一步提高材料性能、最大限度發揮材料的潛能，可開發優質鋁合金材料，特別是鋁鑄件可以滿足不同工況的性能要求;加強鋁合金熔煉工藝的研究，續鋁合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關技術的開發研究，完善鋁合金熔煉設備及相關技術和工藝的開發研究。
- 上一篇：為什么鑄造行業今年不賒賬？
- 下一篇：精密鑄造中蠟模制造中有關問題